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　在庫日数

　　出荷されている数量に対して　どの程度の在庫を持っているかを　在庫日数といいます。

　　一般的には　月末の在庫数量を　その月の一日あたり出荷数量で割った数値で示す方法が

　　簡単なため　利用されます。

　　　在庫回転率を別の表現で表わしたとも言えます。

　　　回転の悪い商品を　大量に買い込んだり、出荷数を無視した生産をしたりすると　てきめんに

　　　ふくれ上がります。

　在庫は諸悪の根源

　　在庫が多すぎれば　当然資金効率も落ちます。

　　　不良在庫・低回転在庫の温床にもなります。

　　　経営上も大問題ですが、物流管理だけから考えても　　在庫日数の増大は　大問題をかかえています。

　在庫日数が物流管理に及ぼす影響

　　基本的に　物流センターのコストは　在庫商品量に比例的に変化します。

　　なぜなら

　　１　在庫スペースは　在庫日数に比例します。

　　２　在庫日数が増えれば　当然　倉庫スペースコスト（たとえば倉庫料金）も比例関係になります。

　　３　作業動線の長さは、倉庫スペースに比例します。

　　４　従って　作業コストとも　ほぼ比例関係になります。

　　５　在庫量が増えると　作業ミスも　加速度的に増加します。

　物流成績と在庫日数

　　複数のセンターが有る場合　センター間でコストを比較する場合は　単純なパーセントではなく

　　物流１単位あたりコスト×在庫日数×アルファ　を考慮しないと　同列の比較は無意味になります。

　仕入れ担当者（生産計画担当者）の責任

　　仕入数量や生産指示数量が　物流部門以外で決定されている場合、在庫日数に関する

　　コントロールは　物流部門では不可能です。

　　他部門の無能な担当者で決定された在庫日数に　物流コストが振り回されるのは

　　おかしな話です。

　　在庫が多過ぎる場合で　物流コストを本当に下げようとするなら　無能な仕入担当者や

　　生産計画担当者を更迭するほうが　即効性が有ります。

 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　文責　齋藤陽一郎