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発注管理の強化による在庫削減は もっとも効果的な物流改善です。
典型的な発注管理の手法は下記の様に分類されます。
形式からの 発注方法分類
| 定期定量方式 発注間隔を一定にし 都度 一定量を発注 納期が安定していて 出荷量の変 動が無い 場合に向く |
不定期定量方式 いわゆる発注点法 在庫が一定水準（発注点）を割ったら一 定量 を発注 出荷量に変動の少ない商品に向く |
| 定期不定量方式 いわゆる定期発注法 発注間隔一定にして その都度 発注量を計算 して発注 売れ行きの良い商品に向く |
不定期不定量方式 在庫量が発注点を割ったら その都度発注量を 計算して発注 変動が予想される商品に向く |
もっとも理解しやすい発注点法
在庫がある水準（原則として リードタイム日数分）を切ったら 注文したものが入庫される
時点で在庫が一定水準になる量を発注する。
補充を必要とする拠点側から補充要求を引き出して（Ｐｕｌｌ）供給元からの出荷を受ける為
プル型 （補充発注型）在庫管理の代表 ⇔ プッシュ型 （配分供給型）
特売が少なく 需要の安定した商品に向く。
（発注点 ： ＲＯＰ ：Ｒｅｏｒｄｅｒ Ｐｏｉｎｔ）
（経済発注量： Ｅｃｏｎｏｍｉｃ Ｏｒｄｅｒ Ｑｕａｎｔｉｔｙ）
ミニ・マックス法
在庫数が発注点を切ったら あらかじめ設定しておいた在庫上限と現在庫数の差を発注する。
ツービン法 （ 二棚法 ）
同容量の棚を２つ用意し 片方の棚からのみ出庫し空になったら １棚分を発注する。
出荷の少ない商品に向く
発注管理手法の前提
需要の安定していない商品に対しては 管理手法は無力ですから、盲目的に利用しては
いけません。また 新店対応、新商品、特売、季節商品 は別途管理の必要があります。
文責 齋藤陽一郎
