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安全在庫と発注

  発注点発注の場合は 一般に 下記数量を下回った場合に補充のための発注を行います。

  入荷のリードタイム日数×平均的な一日あたり出荷予想数 +安全在庫数    

  安全在庫数は 過去の出荷実績の変動範囲内だけで出荷が行われる場合は一日あたり最大出荷実績数 

  マイナス 一日平均出荷実績数  です。

  仮に 過去の出荷実績が 150ピース/日 であり 最大出荷実績が220ピースであれば 

  安全在庫数は 70ピースです。

  異常な出荷数量変動を考えなければ 上記 @だけで在庫は間に合う事になります。また 出荷数の

  異常な増加にすばやく対処するためには 計算根拠となる数量は帳簿在庫ではなく、引当後受注可能数

  でなくてはなりませんし、発注済みで未入荷商品の数は別途考慮しなければなりません。

  実務上の問題としては 発注に対する入荷の不確実性や 商品の季節変動・新商品の発売時点での

  異常変動などをカバーするためには 大半の商品は上記@の安全在庫に少しだけ余裕をもたせ、特殊な

  商品群に対してだけグループ化して 安全在庫数を個別設定するのが 現実的でしょう。

  もう少し 理論的らしく需要予測をする場合には指数平滑法その他 多数の手法が発表されていますが、

  過去の時系列データにそれぞれ等比級数的な重み付けをした上で異動平均値を出して確率論的に予測を

  するだけであって絶対品切れのおきないという方法は 理論上有り得ません。

  数学上の正規分布曲線のもとづき 欠品の可能性を どこまで許容するかという問題です。

  在庫サービス率 という考え方が有ります。1 − 品切れ率  で表されますが、仮に 1%の品切れ

  までは許容するというのであれば、在庫サービス率は99%となります。 

  異常な受注数増加をカバーするために 在庫サービス率を高くすることは、正規分布曲線の外側の

  可能性を追い求めるのですから 在庫数量を 無限に近く上げていくことになり、 無駄です。

                                      文責 齋藤陽一郎